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Alluminio
Le leghe di alluminio primario presentano una scarsa resistenza meccanica, e bassa durezza e bassa colabilità. Per questi motivi vengono utilizzate allo stato puro (99.7-99.9%) solo quando si vuole ottenere la massima conduttività elettrica e termica, ovvero la massima resistenza alla corrosione (vista la elevata affinità dell'alluminio con l'ossigeno dell’aria, il metallo si ricopre di una pellicola di ossido sottile e trasparente, che ne impedisce l'ulteriore ossidazione). Escludendo questi casi particolari, la maggior parte dell'alluminio è impiegato nel processo di pressofusione è sotto forma di leghe secondarie Al-Si, che nella configurazione prossima all’eutettico assicurano migliore colabilità. Il processo di solidificazione è fortemente condizionato dalla combinazione dell’alta pressione e dal repentino raffreddamento che assicurano al processo di pressofusione un elevata produttività. Il limitato tempo di solidificazione unitamente alla combinazione di elevata pressione e repentina caduta di temperatura che si verifica all’interno della cavità stampo, sono le principali determinanti da cui scaturiscono le problematiche che condizionano la qualità e l’integrità dei getti. IM Casting si rifornisce dai principali fornitori di alluminio certificati. AL SECONDARY ALLOYS: - EN 46000 - EN 47100 - EN 46100 - EN 43400 SPECIAL ALLOYS: - SILAFONT 36 - MAXIMAL 59& OTHERS: ON DEMAND
Per questi motivi vengono utilizzate allo stato puro (99.7-99.9%) solo quando si vuole ottenere la massima conduttività elettrica e termica, ovvero la massima resistenza alla corrosione (vista la elevata affinità dell'alluminio con l'ossigeno dell’aria, il metallo si ricopre di una pellicola di ossido sottile e trasparente, che ne impedisce l'ulteriore ossidazione).
Escludendo questi casi particolari, la maggior parte dell'alluminio è impiegato nel processo di pressofusione è sotto forma di leghe secondarie Al-Si, che nella configurazione prossima all’eutettico assicurano migliore colabilità.
Il processo di solidificazione è fortemente condizionato dalla combinazione dell’alta pressione e dal repentino raffreddamento che assicurano al processo di pressofusione un elevata produttività.
Il limitato tempo di solidificazione unitamente alla combinazione di elevata pressione e repentina caduta di temperatura che si verifica all’interno della cavità stampo, sono le principali determinanti da cui scaturiscono le problematiche che condizionano la qualità e l’integrità dei getti.
IM Casting si rifornisce dai principali fornitori di alluminio certificati.
AL SECONDARY ALLOYS:
- EN 46000
- EN 47100
- EN 46100
- EN 43400
SPECIAL ALLOYS:
- SILAFONT 36
- MAXIMAL 59&
OTHERS: ON DEMAND